高彈棉在生產(chǎn)中出現(xiàn)脹氣問題，該如何處理？

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高彈棉常用的聚醚多元醇一般選用EO封端，聚醚活性比較大，生產(chǎn)制造下來(lái)的海棉泡孔直徑尺寸混和遍布，框架大小不一樣，有較大的開孔率，在受力的時(shí)候會(huì)在不一樣變形模式下形成不一樣支撐的回彈力。具備極強(qiáng)的回彈力與透氣性能,低的邂后損失，較高的縮小負(fù)載比率，亦具備不錯(cuò)的阻燃性，其熱老化,濕老化及驅(qū)動(dòng)力疲憊性比較好。

1.從多元醇來(lái)剖析，最立即的便是活性問題，假如你用的高活性的聚醚配套設(shè)施高活性B料，必然是要脹氣的。如330N的聚醚活性高，非常容易閉孔。
2.溫度減少點(diǎn)，總流量減少。
3.硅油。假如早期反映太快而造成脹氣，能夠少放硅油;假如簡(jiǎn)易催化反應(yīng)得話，能夠適度放點(diǎn)，以均衡金屬催化劑。
4.開孔劑。打孔不足，尤其是熱聚合聚醚的問題，閉孔會(huì)強(qiáng)大。
5.外皮厚粘度高，泡體內(nèi)部氣體排不出去，集聚到一起呢?提升點(diǎn)MC能夠處理。
總而言之，高回彈力是最容易的一種軟泡，多做幾回實(shí)驗(yàn).多去匯總便會(huì)尋找問題的突破點(diǎn)。

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